金属补偿器的局部腐蚀形态

        补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。金属补偿器由一个或几组金属圈带(波纹管)及结构件组成，用来吸引热胀冷缩等原因引起的管道和(或)设备尺寸变化、设备或系统振动的装置。金属补偿器具有高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。金属补偿器一般分为轴向型和万能型两大类，轴向型主要以轴向补偿和吸引为主，万能型既能吸引轴向位移，又能吸引横向位移且同时能够吸振。

　　金属补偿器的局部腐蚀发生在金属的局部位置上，它的形态有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、脱层腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀等。

　　点蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上，是由于金属表面存在缺陷，溶液中能破坏钝化膜的活性离子，使钝化膜局部破坏，伸入金属内部，成为蚀孔，它是金属破坏性和隐患大的腐蚀形态之一。

　　缝隙腐蚀发生在焊、铆、垫片或沉淀物下面等环境，它是孔蚀的一种特殊形态。防止方法是消除缝隙。

　　晶间腐蚀是从表面沿晶界深入金属内部，使晶界呈网状腐蚀。产生晶间腐蚀除晶界沉淀积杂质外，主要是热处理和冷加工不当所致。脱层腐蚀发生在层状结构中，腐蚀先垂直向内发展，后腐蚀表面平行的物质，在腐蚀物的胀力下，使表面呈层状剥落。

　　应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法；通过热处理消除或减少焊接，冷加工中产生的应力，改进不可理的弹性套筒补偿器结构，避免应力集中，采用电化学保护、喷刷防蚀涂料。添加缓蚀剂、施加压应力等措施。

　　选择性腐蚀发生在不同成分和杂质的材料中，在一定环境中，有一部分元素被腐蚀浸出，剩下未腐蚀的元素呈海绵状。常见有黄铜脱锌、铜合金脱铝、铸铁石墨化等。

　　磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态，是弹性套筒补偿器常见的一种腐蚀，这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法：选用耐腐蚀、耐磨损的材料，改进结构设计，采用阴极保护等。

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